Erfahren Sie, wie das Zerkleinerungs- und Vorfertigungsunternehmen SCPR seinen Anlagenpark mit mehreren Standorten und Aktivitäten verwaltet und mithilfe einer einzigartigen CMMS-Lösung eine echte Strategie für die vorbeugende Instandhaltung implementiert hat.
SCPR (mit einem Umsatz von 60 Mio. € im Jahr 2017 und 230 Mitarbeitern) ist ein 1965 gegründetes Familienunternehmen auf der Insel La Réunion, das zur Colas-Gruppe gehört. Zertifiziert nach ISO 9001, ISO14001 und OHSAS18001, produziert es verschiedene Baumaterialien wie Blöcke, Zuschlagstoffe und Beton. SCPR betreibt 10 Produktionsstätten, davon 3 für die Zerkleinerung von Zuschlagstoffen, 4 für Blöcke und die restlichen 3 für die Herstellung von Trägern, Transportbeton bzw. Vorfertigung, die über die ganze Insel verteilt sind. Aufgrund der geografischen Entfernung konnten Wartungsarbeiten oft nur von den Produktionsmitarbeitern vor Ort durchgeführt werden, denen es manchmal an den erforderlichen Fachkenntnissen mangelte.
Standorte, Aktivitäten, Funktionen: Wie kann man alles gleichzeitig verwalten?
Schwierigkeiten ergaben sich aus der großen Anzahl von Produktionsstandorten und führten zum Beispiel dazu, dass die Fahrzeuge zentral verwaltet wurden, während die ortsfesten Ausrüstungen lokal verwaltet wurden. Darüber hinaus hatte das Unternehmen eine Vielzahl von Instandhaltungsleitern zusammengefasst, darunter Werkstattleiter, Betriebsleiter, Steinbruch- oder Fertigungsleiter etc. Infolgedessen wollte das SCPR ein CMMS-Tool erwerben, um 4 große Herausforderungen zu bewältigen:
- Einführung von einer echten Strategie der vorbeugenden Wartung,
- Archivierung von Daten im Zusammenhang mit Wartungsarbeiten aus rechtlichen Gründen,
- Verwaltung eines Ersatzteillagers im Wert von ca. 1,5 Mio. €,
- Einrichtung eines einzigen zentralen Werkzeugs, das allen Wartungsmitarbeitern zugänglich ist.
DIMO Maint wurde aus 3 Gründen ausgewählt:
Laut dem SCPR-Geschäftsführer, der vor dem CMMS Users Club sprach:
“DIMO Maint ist eine umfassende Software, die gut an die industrielle Instandhaltung angepasst ist. Ihre flexible Datenbank kann von den Nutzern mit einer Vielzahl von Details genau parametrisiert werden. Außerdem ermöglicht ihre Architektur die gute Integration der Parameter mit dem unternehmensspezifischen Vokabular und eine gemeinsame Verwaltung für mehrere Standorte und Tätigkeiten. Die technische Unterstützung und die Schulungen vor Ort waren unbestreitbare Vorteile, die SCPR Schritt für Schritt vorangebracht haben.“
Die Erfahrung, die während der Implementierung der Lösung gesammelt wurde
Es ist ganz einfach: ein Projektmanagement für die Instandhaltung muss im Vorfeld durchdacht werden, denn:
- Das Werkzeug ist völlig nutzlos, wenn es vorher keine Wartungsmethodik gibt.
- Eine Begleitung der internen Veränderungen ist unerlässlich und führt zu einer Änderung der Unternehmenskultur: das gesamte Unternehmen muss für die vorbeugende Wartung sensibilisiert werden.
- Das Projekt kann Schritt für Schritt, Modul für Modul vorangetrieben werden, wobei die Module nach den Prioritäten des Unternehmens umgesetzt werden. Nicht alle Funktionen müssen von Anfang an genutzt werden.
Die CMMS-Lösung im Mittelpunkt des Instandhaltungssystems
Einige Zahlen: Die Datenbank ermöglicht die Verwaltung von 450 Ausrüstungen, 2.300 Komponenten, 11.700 Einzelstücken und 1.000 Produktlinien. DIMO Maint wird von 35 Personen genutzt. Die Lösung wird wegen ihrer Feinheiten bei der Verwaltung von Beständen und Ausfallzeiten geschätzt. Die damit erzielten Ergebnisse entsprechen voll und ganz den ursprünglichen Zielen, und SCPR hat nun die vollständige Kontrolle über seine Strategie der vorbeugenden Instandhaltung.
Kurz gesagt: SCPR entschied sich für DIMO Maint, eine einzigartige CMMS-Lösung, auf die das gesamte Wartungspersonal Zugriff hat. Das Unternehmen kann nun einen großen Lagerbestand an Teilen verwalten und gleichzeitig seine vorbeugende Wartung effektiv durchführen. Das i-Tüpfelchen: Durch die Implementierung dieser Lösung konnte eine echte Unternehmenskultur der Prävention entwickelt werden.
